UHT linija za proizvodnju mlijeka Factory
-- Stabilan i pouzdan proizvođač --
Pregled proizvoda
Naša UHT linija za proizvodnju mlijeka potpuno je integrirano rješenje po principu "ključ u ruke" za prehrambenu industriju osmišljeno za veliku preradu steriliziranog mlijeka na ultra visokim temperaturama. Od prijema sirovog mlijeka preko UHT sterilizacije do aseptičnog punjenja i pakiranja, svaki stupanj linije dizajniran je za isporuku sigurnih mliječnih proizvoda stabilnih na polici s rokom trajanja na sobnoj temperaturi do 12 mjeseci — bez konzervansa. Izgrađena na sanitarnoj zatvorenoj arhitekturi i vođena PLC automatizacijom, linija zadovoljava međunarodne standarde sigurnosti hrane uključujući CE i ISO 9001, što je čini idealnim izborom za proizvođače mliječnih proizvoda koji se žele proširiti na tržišta dugotrajnog mlijeka diljem svijeta.
List s tehničkim specifikacijama
| Parametar | Detalj |
|---|---|
| Kapacitet obrade | 500 L/h – 50.000 L/h (prilagodljivo) |
| Temperatura UHT sterilizacije | 135°C – 150°C, vrijeme držanja 4–15 sekundi |
| Metoda sterilizacije | Neizravno (cijevni ili pločasti izmjenjivač topline) ili Izravno (ubrizgavanje/infuzija pare) |
| Tlak homogenizacije | 150–250 bara (dvostupanjski visokotlačni homogenizator) |
| CIP sustav čišćenja | Potpuno automatski, u više koraka (lužinsko pranje, kiselo pranje, ispiranje sterilnom vodom) |
| Razina automatizacije | Potpuna PLC/SCADA kontrola s HMI zaslonom osjetljivim na dodir |
| Materijal (mokri dijelovi) | Nehrđajući čelik 316L u cijelosti |
| Primjenjivi proizvodi | Punomasno mlijeko, obrano mlijeko, mlijeko s okusom, kozje mlijeko, rekonstituirano mlijeko |
| Formati aseptičnog pakiranja | Aseptične kutije, vrećice, HDPE boce (kompatibilne s glavnim punilima) |
| Certifikacija | CE, ISO 9001, sanitarni dizajn za hranu |
Ključne značajke
- Potpuna UHT obrada u zatvorenom krugu od prijema sirovog mlijeka do aseptičnog punjenja, smanjujući rizik kontaminacije u svakoj fazi.
- Mogućnosti dvostruke metode sterilizacije — neizravno pločasto/cijevno ili izravno ubrizgavanje pare — za usklađivanje osjetljivosti proizvoda i zahtjeva proizvodnog opsega.
- Dvostupanjska visokotlačna homogenizacija osigurava ravnomjernu raspodjelu masnoće, ugodan osjećaj u ustima i sprječavanje odvajanja kreme tijekom cijelog roka trajanja.
- Automatski CIP (Clean-In-Place) sustav dezinficira sve navlažene površine bez rastavljanja, smanjujući vrijeme zastoja i troškove rada.
- Potpuna PLC/SCADA automatizacija s praćenjem temperature, tlaka, brzine protoka i parametara sterilizacije u stvarnom vremenu, osiguravajući dosljednost od serije do serije.
Tijek procesa
- Prijem sirovog mlijeka: Mlijeko se prima, uzorkuje, važe pomoću mjerača protoka, filtrira kako bi se uklonile fizičke nečistoće i hladi na ≤4°C u rashlađenim spremnicima.
- Predprocesiranje i standardizacija: Mlijeko se prethodno zagrije na 50-55°C, odvoji centrifugom za odvajanje vrhnja, sadržaj masti se standardizira i pasterizira na 80-90°C 15 sekundi prije hlađenja.
- Homogenizacija: Visokotlačni dvostupanjski homogenizator razbija masne kuglice kako bi spriječio odvajanje i stvorio glatku, postojanu teksturu.
- UHT sterilizacija: Mlijeko se trenutačno sterilizira na 135–150°C 4–15 sekundi, potpuno eliminirajući mikroorganizme kvarenja i spore otporne na toplinu.
- Aseptično punjenje i pakiranje: Sterilizirano mlijeko se hladi ispod 25°C i puni pod sterilnim uvjetima u aseptične kartonske kutije, vrećice ili boce za distribuciju u okruženju.
- CIP čišćenje: Nakon svakog proizvodnog ciklusa, potpuno automatizirani CIP sustav izvodi cikluse ispiranja alkalijama, kiselinama i sterilnom vodom u svim procesnim krugovima.
Konkurentske prednosti
- 12-mjesečni rok trajanja: Prava komercijalna sterilnost postignuta preciznim UHT tretmanom omogućuje skladištenje i distribuciju na sobnoj temperaturi bez infrastrukture hladnog lanca.
- Energetski učinkovit povrat topline: Ugrađeni regenerativni sustavi povrata topline vraćaju do 85% toplinske energije, značajno smanjujući potrošnju pare i rashladne vode po litri prerađenog mlijeka.
- Skalabilni modularni dizajn: Kapacitet se može konfigurirati od 500 L/h do 50.000 L/h; modularne sekcije (sterilizacija, homogenizacija, punjenje) mogu se samostalno nadograđivati kako rastu količine proizvodnje.
- Široka fleksibilnost proizvoda: Ista linija obrađuje punomasno mlijeko, obrano mlijeko, aromatizirane mliječne napitke, kozje mlijeko i rekonstituirano mlijeko u prahu uz minimalno vrijeme izmjene.
- Potpuna sljedivost i usklađenost: Integrirano bilježenje podataka, upravljanje alarmima i izvješćivanje o serijama podržavaju HACCP, FDA i regulatorne zahtjeve EU za higijenu mlijeka i mliječnih proizvoda.
- Podrška projektima ključ u ruke: Naš inženjerski tim pruža kompletne projektne usluge od projektiranja toka procesa i rasporeda opreme preko instalacije, puštanja u pogon i obuke operatera.
